1.彎箍機彎曲或不在適當位置

　　原因：1.接觸器接觸不良2.行程開關接觸不良，光控頭太遠或損壞3，電路松動

　　解決方案：1用紗布清潔觸點2，行程開關或光頭3，線路或堅固

　　2.彎箍機不自動移動

　　原因：1.接觸器接觸不良2，斷開或斷開連接3，跳閘開關的接觸點燒壞或燈泡控制器燒壞

　　解決方案：1.用砂布清潔觸點2，更換電路或重新安裝3，打開用于旅行或光控接收器的燈泡

　　3.彎箍機失控

　　原因：1.腳踏開關損壞或接觸橡膠2.接觸器接觸桿3.行程開關損壞或無法敲打工作頭。 4.行程開關頭和角度調節器之間的間隙較大，或者行程開關損壞或接收夾沒有信號。 方案：1.更換電線或開關2，更換接觸器3，更換或潤滑4，調整停止角調整夾的位置和強度

　　4.電機不反轉的原因：1.停止跳閘開關，角度調節夾松動2.停止跳閘開關損壞或無信號

　　解決方案：1.調整停止角度以調整固定裝置的位置2.更換行程開關或光頭

　　彎箍機采用水平矯直機構對每根鋼筋進行矯直，不僅提高了水平方向的矯直效果，而且保證了兩種鋼材的平行度，從而保證了彎曲和彎曲的質量。 矯直機構可以分離和矯直鋼筋，以確保鋼筋的矯直質量。 輥筒由合金鋼制成，硬度高，耐磨性好，使用壽命長。 拐角處有鋼筋成型控制，以確保彎曲質量。 特殊的設計結構易于處理帶肋鋼筋的矯直，并且不會損壞矯直肋。

　　工作時，操作：調整刀片傳感器開關，直到磁頭返回正常位置。 彎曲拉直的方法一般采用波頭拉直的方法，但波幅不宜過大或增加牽引阻力，以使牽引力不會引起牽引輪的滑動鋼筋斷裂。 在鋼頭之后，如果將頭倒置，請調整后一組頂部的適當壓力。 如果管子向下加固，則調整下一組的適當頂部，并始終將鋼頭彎曲到水平狀態。 當鋼筋彎曲時，鋼筋在彎曲之后彎曲，并且芯軸彎曲。 外輪的適當的向內壓力彼此結合以彼此增強。 較大的箍筋的彎曲速度應相應降低。 調整彎曲的心軸：調整起落架，使梭芯孔的下邊緣水平彎曲或向下彎曲到心軸上部的頂部。 壓縮空氣壓力優選保持在約4MPa，以避免鋼變形和設備損壞。